Budući da se aluminijski vodiči sve više koriste u kabelskoj kabelskoj kabelskoj kabel, ovaj članak analizira i organizira tehnologiju povezivanja aluminijskih kabelskih kabelskih kabelskih pojaseva, te analizira i uspoređuje performanse različitih metoda povezivanja kako bi se olakšala metoda spojnih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih pojasa.
01 Pregled
Uz promociju primjene aluminijskih vodiča u kabelskim kabelskim kabelskim kabelskim kabelima, upotreba aluminijskih vodiča umjesto tradicionalnih bakrenih vodiča postupno se povećava. Međutim, u postupku primjene aluminijskih žica koje zamjenjuju bakrene žice, elektrokemijska korozija, puzanje visoke temperature i oksidacija vodiča su problemi s kojima se mora suočiti i riješiti tijekom postupka nanošenja. Istodobno, primjena aluminijskih žica koje zamjenjuju bakrene žice mora udovoljiti zahtjevima originalnih bakrenih žica. Električna i mehanička svojstva kako bi se izbjegla degradacija performansi.
Kako bi se riješili problemi poput elektrokemijske korozije, puzanja visoke temperature i oksidacije vodiča tijekom primjene aluminijskih žica, trenutno postoje četiri glavne metode povezivanja u industriji, naime: zavarivanje trenja i zavarivanje tlaka, zavarivanje trenja i zavarivanje plazme.
Slijedi usporedba analize i performansi principa povezanosti i struktura ove četiri vrste veza.
02 Zavarivanje trenja i zavarivanje pod pritiskom
Zavarivanje trenja i spajanje tlaka, prvo upotrijebite bakrene šipke i aluminijske šipke za zavarivanje trenja, a zatim utisne bakrene šipke kako biste stvorili električne priključke. Aluminijske šipke su obrađene i oblikovane tako da tvore krajeve aluminijskog pregiba, a proizvode se bakreni i aluminijski terminali. Zatim se aluminijska žica ubacuje u kraj aluminijskog prekriženog kraja bakrenog aluminijskog terminala i hidraulički prekrivena tradicionalnom žičanom kabelskom kabelom za dovršavanje veze između aluminijskog vodiča i bakrenog aluminijskog terminala, kao što je prikazano na slici 1.
U usporedbi s drugim oblicima povezivanja, zavarivanje trenja i zavarivanje tlaka tvore prijelaznu zonu legure bakra-aluminijske legure kroz trenje zavarivanje bakrenih šipki i aluminijskih šipki. Površina zavarivanja je ujednačenija i gusta, učinkovito izbjegavajući problem toplinskog puzanja uzrokovan različitim koeficijentima toplinske ekspanzije bakra i aluminija. , Uz to, stvaranje prijelazne zone legure također učinkovito izbjegava elektrokemijsku koroziju uzrokovanu različitim metalnim aktivnostima između bakra i aluminija. Naknadno brtvljenje cijevima za toplinu koristi se za izoliranje prskanja soli i vodene pare, što također učinkovito izbjegava pojavu elektrokemijske korozije. Kroz hidraulično prekrivanje aluminijske žice i kraja aluminijskog pregiba bakrenog aluminijskog terminala, monofilamentna struktura aluminijskog vodiča i oksidnog sloja na unutarnjem zidu kraja aluminijskog kraja se uništava i oguljena, a zatim se hladnoća i međusobno vodi u vođenju i između aluma i između aluma i između aluma i između aluma i između alumana žica i između alumana žica i između alumana žica i između alumana žica i između alumana žice i između alumana žica i između alumana žica i između alumana žica i između alumana i između alumana i između alumana i između alumana i između alumana i između aluma. Kombinacija zavarivanja poboljšava električne performanse veze i pruža najpouzdanije mehaničke performanse.
03 Zavarivanje trenja
Zavarivanje trenja koristi aluminijsku cijev da pređe i oblikuje aluminijski vodič. Nakon što odsječe krajnje lice, zavarivanje trenja izvodi se s bakrenim terminalom. Priključak zavarivanja između žica i bakrenog terminala dovršen je zavarivanjem trenja, kao što je prikazano na slici 2.
Zavarivanje trenja povezuje aluminijske žice. Prvo, aluminijska cijev je ugrađena na vodič aluminijske žice kroz prekrivanje. Monofilamentna struktura vodiča plastizira se prekrivanjem kako bi se stvorio uski kružni presjek. Tada je presjek zavarivanja spljošten okretanjem kako bi se dovršio postupak. Priprema površina zavarivanja. Jedan kraj bakrenog terminala je struktura električne priključke, a drugi kraj je zavarivačka površina bakrenog terminala. Površina zavarivačke priključke bakrenog terminala i površina zavarivanja aluminijske žice zavarene su i spojene kroz zavarivanje trenja, a zatim je bljeskalica zavarivanja rezana i oblikovana kako bi se dovršio postupak povezivanja aluminijske žice za zavarivanje trenja.
U usporedbi s drugim oblicima povezivanja, zavarivanje trenja tvori prijelaznu vezu između bakra i aluminija kroz zavarivanje trenja između bakrenih terminala i aluminijskih žica, učinkovito smanjujući elektrokemijsku koroziju bakra i aluminija. Prijelazna zona zavarivanja bakra-aluminija zapečaćena je ljepljivom cijevi za toplinu u kasnijoj fazi. Područje zavarivanja neće biti izloženo zraku i vlazi, što dodatno smanjuje koroziju. Pored toga, područje zavarivanja je tamo gdje je vodič aluminijske žice izravno spojen na terminal bakra kroz zavarivanje, što učinkovito povećava silu izvlačenja spoja i čini postupak obrade jednostavnom.
Međutim, nedostaci postoje i u vezi između aluminijskih žica i bakrenih aluminijalnih terminala na slici 1.. Primjena zavarivanja trenja na proizvođačima žičanih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelskih kabelca potrebna je odvojena posebna oprema za zavarivanje trenja, koja ima slabu svestranost i povećava ulaganje u fiksne imovine proizvođača žica. Drugo, u zavarivanju trenja tijekom procesa, struktura monofilamenta žice izravno je zavarena trenjem s bakrenim terminalom, što rezultira šupljinama u području povezivanja zavarivanja trenja. Prisutnost prašine i drugih nečistoća utjecati će na konačnu kvalitetu zavarivanja, uzrokujući nestabilnost u mehaničkim i električnim svojstvima zavarivačke veze.
04 Ultrazvučno zavarivanje
Ultrazvučno zavarivanje aluminijskih žica koristi ultrazvučnu opremu za zavarivanje za povezivanje aluminijskih žica i bakrenih terminala. Kroz visokofrekventnu oscilaciju glave zavarivanja ultrazvučne zavarivačke opreme, monofilamenti aluminijske žice i aluminijske žice i bakreni terminali spojeni su zajedno kako bi se dovršila aluminijska žica, a spajanje bakrenih terminala prikazana je na slici 3.
Ultrazvučna veza za zavarivanje je kada aluminijske žice i bakreni terminali vibriraju na visokofrekventnim ultrazvučnim valovima. Vibracija i trenje između bakra i aluminija dovršite vezu između bakra i aluminija. Budući da i bakar i aluminij imaju kubičnu kristalnu strukturu metalnih kristala usredotočenog na lice, u visokofrekventnom oscilacijskom okruženju u ovom stanju, atomska zamjena u metalnoj kristalnoj strukturi dovršena je kako bi se formirala prijelazni sloj legure, učinkovito izbjegavajući pojavu elektrokemijske korozije. Istodobno, tijekom ultrazvučnog procesa zavarivanja, oksidni sloj na površini monofilamenta aluminijskog vodiča oguljen je, a zatim je dovršena zavarivačka veza između monofilamenata, što poboljšava električna i mehanička svojstva veze.
U usporedbi s drugim oblicima povezivanja, oprema za zavarivanje ultrazvuka uobičajena je oprema za obradu za proizvođače žica. Ne zahtijeva novo ulaganje u fiksnu imovinu. Istodobno, terminali koriste terminale s bakrenim otiskom, a terminalni trošak je niži, tako da ima najbolju troškovnu prednost. Međutim, postoje i nedostaci. U usporedbi s drugim oblicima povezivanja, ultrazvučno zavarivanje ima slabija mehanička svojstva i lošu otpornost na vibraciju. Stoga se upotreba ultrazvučnih veza za zavarivanje ne preporučuje u visokofrekventnim vibracijskim područjima.
05 zavarivanje plazme
Plazma zavarivanje koristi bakrene terminale i aluminijske žice za priključak za crimp, a zatim dodavanjem lemljenja, plazma luk koristi se za ozračivanje i zagrijavanje područja koje treba zavariti, otopiti lemljenje, ispuniti područje zavarivanja i dovršiti vezu aluminijske žice, kao što je prikazano na slici 4.
Plazma zavarivanje aluminijskih vodiča prvo koristi plazma zavarivanje bakrenih terminala, a prekrivanje i pričvršćivanje aluminijskih vodiča završava se prekriživanjem. Pojasnici za zavarivanje u plazmi tvore strukturu u obliku bačve nakon prekriženja, a zatim je područje za zavarivanje u obliku terminala ispunjeno lemljenjem koji sadrži cink, a prekriveni kraj je dodavanje lemljenja koji sadrži cink. Pod zračenjem plazma luka, lemljenje sa sadrženom cinkom se zagrijava i rastopi, a zatim ulazi u žičanu jaz u području prekriživanja kapilarnom akcijom kako bi se dovršio postupak povezivanja bakrenih terminala i aluminijskih žica.
Aluminijske žice za zavarivanje u plazmi dovršavaju brzu vezu između aluminijskih žica i bakrenih terminala kroz prelazak, pružajući pouzdana mehanička svojstva. Istodobno, tijekom procesa prekrivanja, kroz omjer kompresije od 70% do 80%, uništavanje i ljuštenje od oksidnog sloja vodiča je dovršeno, učinkovito poboljšati električne performanse, smanjiti kontaktni otpor spojnih točaka i sprečava grijanje točaka povezivanja. Zatim dodajte lemljenje koje sadrže cink na kraj prekrivanja i pomoću plazma zrake za ozračivanje i zagrijavanje zavarivanja. Lemba koji sadrže cink zagrijava se i rastopi, a lemljenje ispunjava jaz u prekrivanju kapilarnim akcijama, postižući vodu u spreju u soli u preklopnom području. Para izolacija izbjegava pojavu elektrokemijske korozije. Istodobno, budući da je lemljenje izolirano i punjeno, formira se prijelazna zona, koja učinkovito izbjegava pojavu toplinskog puzanja i smanjuje rizik od povećanog otpora povezivanja pod vrućim i hladnim udarima. Kroz plazma zavarivanje spojnog područja učinkovito se poboljšavaju električni učinak povezivanja, a mehanička svojstva područja spajanja također su dodatno poboljšana.
U usporedbi s drugim oblicima povezivanja, izolate za zavarivanje u plazmi bakreni terminali i aluminijski vodiči kroz sloj prijelaznog zavarivanja i ojačani sloj zavarivanja, učinkovito smanjujući elektrokemijsku koroziju bakra i aluminija. A ojačani sloj zavarivanja omota krajnje lice aluminijskog vodiča tako da bakreni terminali i jezgra vodiča neće stupiti u kontakt s zrakom i vlagom, što dodatno smanjuje koroziju. Pored toga, sloj prijelaznog zavarivanja i ojačani sloj zavarivanja čvrsto pričvršćuje bakrene terminale i spojeve aluminijske žice, učinkovito povećavajući silu izvlačenja spojeva i pojednostavljuje postupak obrade. Međutim, postoje i nedostaci. Primjena plazme zavarivanja na proizvođače žicama zahtijeva odvojenu namjensku opremu za zavarivanje u plazmi, koja ima lošu svestranost i povećava ulaganje u osnovnu imovinu proizvođača žica. Drugo, u postupku zavarivanja u plazmi, lemljenje je dovršeno kapilarnim akcijama. Proces popunjavanja praznina u području prekriživanja je nekontroliran, što rezultira nestabilnom konačnom kvalitetom zavarivanja u području povezivanja zavarivanja u plazmi, što rezultira velikim odstupanjima u električnim i mehaničkim performansama.
Post Vrijeme: 199-2024 veljače